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Virtual Machine per la Simulazione Grafica della Macchina Utensile

Virtual Machine unisce la soluzione ICAM per il Post-Processing NC Avanzato con un funzionale simulatore della macchina utensile in una sola piattaforma integrata. Virtual Machine consente ai programmatori NC di simulare e testare graficamente, con facilità ed automaticamente, i programmi per collisioni e fine corsa durante la fase di post-processing. Virtual Machine consente ai programmatori NC di evitare e correggere possibili errori di programmazione che potrebbero generare costi dovuti a collisioni e scarti di produzione.

Post-Processing NC Grafico

Il Post-Processing NC Grafico è la simulazione in tempo reale dei movimenti della macchina utensile, blocco per blocco, delle istruzioni generate dal Post-Processor NC. La Tecnologia del Post-Processor NC Grafico utilizza un solo e completo database per eseguire simultaneamente il motore del Post-Processor NC e quello Grafico. Poichè le due tecnologie sono completamente integrate ed il motore grafico è in grado di inviare informazioni in tempo reale al Post-Processor, problemi di lavorazione come collisioni della macchina utensile e fine corsa assi possono essere automaticamente determinati e corretti.

Supporto per centri di lavoro di Tornitura/Fresatura

Virtual Machine contiene tutte le funzionalità per il supporto di macchine Tornio/Fresa inclusa la possibilità di sincronizzare le torrette nelle macchine di tornitura a quattro assi, la capacità di simulare accuratamente la velocità di superficie e la possibilità di definire inserti e generici portautensili 3D. Virtual Machine rende inoltre disponibile l’ambiente per la definizione della torretta degli utensili in modalità tornitura e fresatura.

Una metodologia istintiva, basata sulla conoscenza

CAM-POST dispone di un "Navigatore" che organizza lo sviluppo del post-processor in categorie tipologiche e più specializzate sottocategorie. Un "Wizard" permette l'accesso ad un sottoinsieme del sistema completo di sviluppo, mostrando solamente i campi che più di frequente richiedono modifiche. La potenza di CAM-POST consente agli utenti di gestire complesse situazioni rispondendo a semplici quesiti, anzichè progettare e sviluppare la logica attraverso la scrittura di macroistruzioni.

Integrazione di Virtual Machine con ICAM CE e SIEMENS VNCK

Il Software Virtual NC Kernel (VNCK) di SIEMENS, installato congiuntamente con il Control Emulator (CE) di ICAM, consente la simulazione di tutte le funzionalità avanzate del controllo numerico SIEMENS 840D. VNCK contiene una copia virtuale del CNC 840D ed il kernel della logica di movimento degli assi. VNCK consente ai programmatori NC l’emulazione di programmi con il controllo delle condizioni di taglio, del movimento degli assi, delle collisioni, della geometria della parte di lavoro, e del comportamento globale di una macchina CNC equipaggiata con il controllo SIEMENS 840D.

Principali Funzionalità e Benefici di Virtual Machine

Esclusivo Controllo della Timeline

Virtual Machine offre un esclusivo “Controllo della Timeline” consentendo la ripetizione del programma NC in qualsiasi momento all’interno del ciclo di lavoro. Questa esclusiva funzione consente ai programmatori di visualizzare e testare i Post-Processors NC per la massima ottimizzazione.

Efficiente Sviluppo del Post-Processor e della Macchina Utensile

I dati che descrivono la macchina utensile ed il controllo numerico per Virtual Machine e CAM-POST sono memorizzati e gestiti all’interno del medesimo database. Questo elimina ogni possibilità di errore causato nell’inserire i dati due volte, come nel caso in cui si utilizzino sistemi non integrati.

Effettiva Riduzione dei Tempi di Prova Nastro

Virtual Machine individua e corregge le collisioni tra i componenti della macchina utensile in tempo reale e durante il Post-Processing. Il risultato è una riduzione dei danni ai materiali ed un incremento dell’utilizzo della macchina utensile, della qualità delle parti lavorate e della sicurezza degli operatori.

Miglioramento della Tecnologia Esistente

Virtual Machine lavora con i Post Processors NC esistenti, generati da esperti di lavorazioni utilizzando CAM-POST. Con Virtual Machine i Post-Processor esistenti possono essere testati ed aggiornati all’interno di un unico ambiente di sviluppo.

Virtual Machine come Sistema di Apprendimento per i Programmatori NC

L’esclusivo Ambiente software di Virtual Machine offre ai programmatori NC una migliore conoscenza della loro Macchina Utensile. Con la sua intuitiva interfaccia utente, Virtual Machine può essere utilizzato come un efficiente strumento di apprendimento, permettendo ai Programmatori NC ed agli Operatori delle Macchine Utensili di esplorare funzionalità avanzate testando i loro programmi in modalità off-line in un ambiente virtuale.

Specifiche Tecniche

Funzionalità di Processo

• Simulazione Grafica del processo di lavorazione, con rimozione dinamica del materiale lavorato
• Determinazione e correzione di collisioni e fine corsa
• Esclusiva funzionalità di feedback verso Cam-Post, che consente di modificare il comportamento del Post-Processor in funzione dell'evento VM
• Stato Macchina in ogni punto del processo di simulazione
• Capacità di misurazione tra ogni elemento della simulazione
• Visualizzazione delle corrdinate macchina o pezzo
• Visualizzazione Wire Frame del percorso utensile
• Velocità di simulazione programmabile
• Accurato calcolo dei tempi macchina durante la simulazione
• Supporto per i cili di tastatura virtuale
• Analisi comparativa delle differenze tra parte lavorata e teorica
• Report degli errori in formato standard CAM-POST
• Funzionalità di rappresentazione di Assiemi di parti
• Supporto del “concetto di prossimità” che consente la determinazione anticipata delle collisioni con margine di sicurezza
• Supporto di macchine con teste multiple e di altre complesse architetture
• Specifiche macro e funzioni che consentono una completa personalizzazione del comportamento di complessi modelli di macchina utensile
• Compatibile con sistemi Operativi MS Windows

Funzionalità di Visualizzazione

• Visualizzazione del modello solido, wire frame o trasparente
• Posizionamento completo della camera con mouse e tastiera
• Luci Personalizzabili (numero, intensità, posizione, colore)
• Viste Programmabili e richiamabili da codice
• Texture e Rendering